提起磁力泵各位并不陌生!近年来纵观我国经济一直呈上升趋势加上大力提倡绿色经济，节能环保，对于产品这方面需要做到不断优化升级，不锈钢磁力泵的出现也是磁力泵行业的一大突破。

　　然而由磁力泵到不锈钢磁力驱动泵，经过了多少歩?你知道吗?

　　磁力联轴器传动泵简称磁力泵。较早是1943年由英国HMD公司的Geoffrey Howard研制成功，Geoffrey Howard利用昔日战争遗留下的废品中清理出来的一些零件开发了这一无泄漏泵，从潜望镜管得到不锈钢，从水下爆破弹得到磁体，是当时能获得的较好技术，因而被用于泵的设计中，几年后西德的Franz Klaus也研发成功。首台可用于工业生产的磁力泵，采用的是铝镍钴磁体，由于发射功率较小而需要加装软启动装置。较先使用磁力泵的公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。

　　磁力泵的发展离不开永磁传动的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将首台无泄漏磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制成功新型稀土钴永磁材料，用于磁力泵，进一步提高了泵的传动效率。1970年初，日本1waki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。1973年初，氟塑料制成非金属磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了较新的MDF-100型磁力泵。后来，德国Klaus公司于1981年研制出150kw的多级磁力泵.并将输送介质的温度提高到450℃，成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h，扬程达500rn，压力达4.5Mpa，较高温度达到450°c，电动机功率350kw。

　　我国磁力泵起步于20世纪70年代末，在大功率、高可靠性方面与国外先进水平相比仍有较大差距。70年代末，国内根据进口电影设备中配套的微型磁力泵样机，进行了微型磁力泵的研制。1981年1981年，位于兰州的原航天部510研究所利用"拉推磁路"技术在兰州化学工业总公司公司合成橡胶厂的聚苯乙烯装置中成功的应用了磁力传动泵产品，并针对石化生产过程中，物料普遍具有易燃、易爆、剧毒、贵重等特点，用传统的密封方式难以解决轴封处的泄漏问题。此后随着环保要求不断提高，此项技术迅速发展。

　　如今在化工领域,对于耐腐蚀泵的要求越来越多也越来越高,而传统的不锈钢材质完全不能在这种工况环境进行工作。安徽江南泵阀集团作为专业的磁力泵厂家，一直以来，不满足产品数量及性能的单一性，而是不断在基础技术层面上不断地寻求着改变，创造着产品的多样化，以满足不同的使用环境。

　　JMC/JMP系列不锈钢磁力驱动泵在各项性能上均有质的飞越，首先从结构入手，增强产品的密封性能，因此安全性能更高，其次从设计入手，在性能、能耗方面有了很大突破。

　　不锈钢磁力驱动泵是一种节能型的设备，环保和生产要求的不断提升， 其发展趋势也是一片大好——不锈钢磁力泵的制造量正在逐年增长，不锈钢磁力泵泵体及过流部件采用304不锈钢材质，设计非常合理，工艺相当先进，具有无泄漏、全密封、耐腐蚀等主要特点。同时一些资料分析表明，不锈钢磁力泵应用的范围将会越来越广，它与常规的工业用机械泵相比优势明显，将会在泵业发展史上起到更加重要的作用。

　　回想前几年，我国的泵阀品牌尚未真正形成的时候，大家都在一片昏暗的业内摸爬滚打，由于科学技术等方面的局限性，生产出来的不锈钢磁力驱动泵是不稳定，就是不安全，甚至还丢掉了无泄漏的特性，一款不锈钢磁力驱动泵，如果不能做到无泄漏，那么能带给工程的效益就微乎其微了。

　　由此可见，磁力泵到不锈钢磁力驱动泵无论经过多少歩，科技创新发展才是硬道理，而缺乏产品力和营销力的传统磁力泵厂家，近年来的经营模式日益艰难，有些甚至面临被重新洗牌的噩运。

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