现在氯碱行业用氟塑磁力泵的企业非常多了，用的多了难免会出现各种各样的问题，江南泵阀小编收集了一些容易出现的故障及处理办法。

　　1、氟塑磁力泵出现问题一般多的是无料干转，造成叶轮烧毁隔套磨损。

　　解决办法：可以配智能防空转保护器-也可以用江南泵阀新一代磁力泵CQB型耐腐蚀磁力泵。

　　2、衬氟叶轮前盖磨损，发现盖板厚度偏差较大。

　　解决办法：厂家质量问题，两个问题：1、叶轮前盖板壁厚不均匀，很可能是加工造成的，铸造件不可能将壁厚不均匀度做的这么大，加工时没有找正，质量问题;

　　2、叶轮偏磨，口环偏磨等，会导致平衡装置失灵，有两个现象，一个是泄压过大，排出口压力不足，一个是轴向力不平衡，轴承损坏。

　　3、氟塑磁力泵叶轮碳化硅泵轴断裂。

　　4、氟塑磁力泵隔离套泄露。

　　解决办法：

　　首先、隔离套损坏：亦歆磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

　　第二、泵运行工况波动大而导致的问题：磁力泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数波动大，很容易破坏磁力泵的液力平衡，使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。

　　第三、无介质或输送介质流量小：使轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。

　　第四、泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害一般大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

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