答：在日常的生产过程中，耐腐蚀泵大多数情况用于输送腐蚀性液体，对工作人员以及工作环境的危害较大，所有正确维护好耐腐蚀泵，可以增长耐腐蚀泵寿命的同时，减少腐蚀性介质对工作人员和工作环境的危害。

　　(1)在耐腐蚀泵的运行过程中机械密封的镜面腐蚀磨损导致的泄漏也会引起底座的腐蚀。要在使用过程中加强管理，提高耐腐蚀泵密封动、静环与推套的质量;对泄漏出的腐蚀性介质进行稀释导流，减少腐蚀性腐蚀液在耐腐蚀泵底座上的停留时间。

　　(2)对因腐蚀性介质的液压轻度渗透造成的腐蚀，可采取焊补、修补过流部件;用水稀释导流;更换底座材质等方法。

　　(3)在日常使用耐腐蚀泵的过程中应采取正确的方法。机械密封部位的冲洗要加以重视，由于耐腐蚀泵密封部位的动静环在使用中摩擦产生高溢，温度过高会降低抗腐蚀性能，因此必须进行冷却。在日常操作中通常对于冷却部位未认真对待，虽然进行了冷却，却没有针对关键部位进行，造成了泵体磨损加快。

　　针对耐腐蚀泵表面的处理需要涂防腐涂层，选择防腐涂层要经详细的理论分析，不能仅考虑分子结构，还应注意涂料的使用性能。耐腐蚀泵外表出现腐蚀和龟裂、脱落等现象，是由于作业于强酸强碱环境下，水气充沛，在运行中产生阴极阳极反应导致漆膜脱落。应选择透气性好、透水性强，在机器常温运行时容易干燥的防腐涂层。保持干燥清洁的环境，防止空气中的浮尘渗入设备，造成设备腐蚀。

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