脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量较大，使用条件较为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致脱硫泵失效。脱硫浆液循环泵为什么磨损严重?其特性主要有：

　　(1)强腐蚀性

　　在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

　　(2)强磨蚀性

　　脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm，90%以上为20～60μm，浓度为5%～28%(质量比)，这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。

　　(3)气蚀性

　　在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

　　现场数据：脱硫泵型号：550DT-A75

　　温度：70℃

　　PH值：5.5

　　浆液含固量：8~17%

　　主要成分：CaSO4**642;2H2O

　　材质：Cr30

　　脱硫泵叶轮和泵壳在长期运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损，叶轮使用周期约1年，泵壳目前尚未更换，但局部腐蚀磨损剧烈。

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