①化工泵运行中的监视和维护。化工泵必须做好日常的维护和保养工作,才能有效地发挥其良好性能，延长其使用寿命。化工泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及旱发现异常，迅速分析判断，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列几个方面。

　　a.注意机组的响声和振动情况是否正常。

　　b.观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。电表能反映电动机的功耗和电网供电情况，其他仪表能反映泵的扬程、流量、吸入情况等运转性能。

　　c.密切注意轴承的润滑情况和温升。轴承的润滑油油质和油 要严格遵照泵使用说明书上的要求，并定期更换新油。油量过多或过少，油质过稠或太稀，或混有其他杂质，都对润滑不利，将使轴承发热。泵运转时轴承温度，般不能超过70℃。

　　d.注意轴封的冷却、冲洗和工作情况。软填料有滴状泄漏是允许的，不能将填料压得太紧，以致增加摩擦功耗和使泵轴过早地磨损。检查机械密封时眼睛不要过近地对准密封部的切线方向，以防有腐蚀性的液体甩入眼内。

　　e.注意冷却水的流量和温度。

　　f.注意吸入侧和排出侧液面的变化和管路是否有胀裂、漏气、漏液等。

　　R.平时要爱护泵装置的所有设备.保持机组的清洁.并注意操作安全.
　　

　　②化工泵运行后的保养。

　　a.化工泵在停车后，仍然要做好清洁工作。

　　b.在寒冷季节，尤其在室外的化工泵，在停车后应立即放去泵内的液体，以防结冰冻裂泵体。

　　c.热态工作的备用化工泵，尤其是多级化工离心泵，每班要盘车一次(半转)，以免泵轴因长期定向自重而产生残余变形。一般的备用化工泵,也应定期启动一次

　　d.化工泵要定期检修，检查并更换不合格的易损零件，清洗管路，尤其是底阀、过滤器等。

　　e.长期备用的泵，应将泵拆开，擦去水渍、铁锈，在加工面和螺栓上涂上油，再装起来，做好妥善的保管工作。

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