磁力泵的五个维护说明：

 

　　一：轴断裂

 

　　磁力泵泵轴采用的材料为99%氧化铝瓷，泵轴断裂的主要原因是泵空转，轴承干燥磨损导致轴断裂。拆卸泵检查时，轴承磨损严重，预防泵断裂的主要方法是避免泵空转。

 

　　二：轴承损坏。

 

　　磁力泵的轴承由高密度碳制成。如果泵断水或泵内有杂质，轴承会损坏。如果不能***圆筒联轴器内外磁转子之间的同轴度，也会直接影响轴承的使用寿命。

 

　　三：扬程不足。

 

　　造成这种故障的原因是输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不足，输送液体的比重过大，流量过大。

 

　　四：流量不足。

 

　　流量不足的主要原因是叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管内垃圾堵塞等。

 

　　五：磁力泵无法排出液体。

 

　　磁力泵不能打出液体是泵容易出现的故障，原因很多。首先要检查泵的吸入管道是否有漏气，吸入管道中的空气是否排出，磁力泵中灌注的液体量是否足够，吸入管道中是否有杂物堵塞，泵是否反转(尤其是更换电机后或供电线路维修后)，还要注意泵的吸入高度是否过高。如果以上检查仍然无法解决，泵可以拆卸检查，看泵轴是否断裂，泵的动环和静环是否完好，整个转子是否可以少量轴向移动。如果轴向移动困难，可以检查碳轴承是否与泵轴紧密结合。