化工泵的维护技巧

化工泵的维护技巧如下：

1、检查化工泵的管路及结合处有无松动。用手转动化学泵，试试化学泵是否柔软。

2、拆下化学泵泵体的取水插头，注入取水（或浆液）。

3、化工泵发现异常声响时，应立即停车检查原因。

4、切实关闭出水管道的闸阀、出口压力计和进口真空计。

5、移动马达，尝试马达的方向是否正确。

6、启动电机，化工泵正常工作后，打开出口压力计和进口真空泵，显示适当的压力后，慢慢打开闸阀，同时检查电机的负载情况。

7、化学泵的流量和扬程尽量控制在铭牌上标明的范围内，捍卫化学泵在蕞高效率点运转，可以取得蕞大的节能效果。

8、化工泵运行中，轴承温度不得超过环境温度35摄氏度，蕞高温度不得超过80摄氏度。

9、向轴承体内加入轴承润滑油，要观察油位，需要位于油位的中心线。润滑油应及时更换或补充。

10、停止化学泵的使用时，请关闭闸阀、压力计后，停止马达。

11、化工泵在工作的一个月，用100个小时更换润滑油，然后每500个小时更换快速油。

12、经常调整密封件压板，确保密封件室内的滴下状况是正常。

13、定期检查套筒的磨损情况，磨损较大时及时更换。

14、化学工业用泵在冬季使用时，停车后，需要松开泵主体下部的放水塞，清洁介质。防止冻伤。

15、化工泵长期停运，需要将泵全部分解，擦去水分，在旋转部和结合部涂抹油脂进行安装，并妥善保管。

以上就化工泵的维护技巧介绍，感谢阅读。