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化工泵的使用流程
化工泵的输送介质温度为-20摄氏度~105摄氏度,必要时可以采用冷却措施,这样就可以输送更高温的介质,适合于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业输送各种腐蚀性或不允许污染的水之类介质。那么化工泵的使用流程是怎么样的呢?如下文介绍:
1、启动:(1)准备必要的工具。(2)检查悬架储油室的油位,控制在距油位计中心线2mm左右的位置。(3)用手转动联轴器。
2、运行:(2)经常检查泵和电机的温度上升情况,确保轴承的温度上升不超过75摄氏度。(2)要注意悬架主体储油室的油位变化,经常控制在规定范围内,为了保持机油的清洁和良好的润滑,要根据现场使用的实际情况,定期更换新的机油。(3)操作中如果发现异常声音或其他故障时,应立即停车检查,排除故障后继续操作。(4)为避免吸入管道的闸阀引起汽蚀,不允许调节流量。(5)化工泵不能以低于30%设计的流量长期运行。需要在此条件下使用时,请在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到使用的范围内。
3、停车:(2)慢慢关闭出口管闸阀,停止电动机。(2)关闭进出口压力计,注入时关闭吸入管路的闸阀。(3)环境温度低于液体凝固温度时,用防冻液清洁泵内的液体,以免破裂。(4)长时间停止使用的泵,用清水冲洗,密封泵的进出口妥善保存。
以上就是对化工泵使用流程的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。
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