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文章摘要:化工泵机封烧坏的原因多样,具体需要根据工况现场的情况来查明原因,化工泵机封烧坏多由于化工泵机械密封高腐蚀性介质泄漏所导致的,具体的原因由安徽江南的小编带你来了解一...
化工泵机封烧坏的原因多样,具体需要根据工况现场的情况来查明原因,化工泵机封烧坏多由于化工泵机械密封高腐蚀性介质泄漏所导致的,具体的原因由安徽江南的小编带你来了解一下。
导致各种化工泵机械密封损坏的原因主要有以下几个方面:
A、化工泵机封工作面有固态颗粒存在;
B、卧式化工离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧,从而导致管道泵的机械密封的损坏;
C、静环和动环之间存在固态苯酚,导致油膜无法形成,磨损加剧;
E、对化工离心泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
F、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
G、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘动叶轮,因粘连而扯坏密封面;
H、化工离心泵机封单端面还是双端面么冲洗方法不正确;I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
J、工况频繁变化或调整。
K、环境温度急剧变化;使用管道离心泵避免机械密封损坏的方法与建议:
1.采用单弹簧密封;
2.化工离心泵运行前充分的预热,保证弹簧回复弹力在使用;
3.运行完毕后尽可能的清理;
4.减小工况变化,操作、维护按标准执行;
5.加封油冲洗管道离心泵,可以延长其使用寿命。
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此文关键字:化工泵机封,泵机械密封
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